关于纸箱厂印刷工艺介绍

一、纸箱印刷工艺
       纸箱包装印刷技术,工艺简单,经济实惠,深受广大,市场上纸箱需求量大,印刷工艺也很多,包装印刷工艺主要包括:胶印工艺、凹印工艺、柔性版工艺、活版印刷、柯式印刷、丝网印刷、移印、球面印刷、热转印等九种。
二、纸箱印刷工艺的合理安排
       胶印工艺具有印刷压力轻，印刷变形值相对较小，且产品不易出现粘脏过底现象，故适合于印刷套色网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。
       而凸印工艺一次性可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。
       所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，凸印版面后印；细小的版面先印，大面积的版面后印；遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，如红色和黄色（加白墨冲淡例外）版面上叠印黑色文字或图案，可将黑色的版面先印，其它的颜色后印，这样，由于叠印色透明度强，黑色仍然可以显露出纯黑的色泽。
       综上所述，纸箱、纸盒等包装产品，不论是采用什么方式的工艺进行印刷，一种印刷工艺单独进行印刷也罢，多种工艺结合进行印刷也罢；是采用多色印刷机进行印刷生产，或是采用单色印刷机进行印刷生产；是采用先进的多功能印刷机进行印刷生产，或是采用简单、普通的印刷机进行印刷生产。
       不管什么情况，最重要的、最关键的环节，就是要根据产品的特点，控制好操作技术和工艺技术，以适度的印刷压力，采用合适的油墨涂布量进行印刷；以油墨、印版和纸板的特性为依据，采用合适的速度进行印刷，才能使印刷质量和生产效率都得到较好的提高。
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