纸箱制作过程中的版面图文质量问题及解决方案
摘要:在纸箱的日常生产过程中,版面图文偶尔会出现脏污、糊版或局部图文印迹不清晰等质量问题。以下是苏州纸箱厂家针对这些问题提供的详细解决方案。
在纸箱的日常生产过程中,版面图文偶尔会出现脏污、糊版或局部图文印迹不清晰等质量问题。以下是苏州纸箱厂家针对这些问题提供的详细解决方案。
1. 颜色顺序不当
当全文字版面集中在一组进行印刷时,若某一版面着墨不良、干燥缓慢,容易在转移过程中造成版面脏污。为避免此问题,建议在彩色印刷中优先安排小面积版面,将大面积版面放在后续色组中进行印刷,以减少因转印造成的脏污。
2. 机器部件磨损或松动
印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮等关键部件的磨损、松动或异常跳动可能导致印刷压力不稳定,造成版面图文不清晰或糊版。此时,应仔细检查并定位故障部件,对磨损或松动部位进行修复,确保印刷过程稳定。
3. 压力辊调整不当
压力辊过高或过低都可能导致与瓦楞纸板接触不当,引发脏版、糊版或图文印迹不清晰等问题。需根据纸板厚度调整压力辊至适当位置,确保印刷过程中压力稳定且均匀。
纸箱制作过程中的版面图文质量问题及解决方案
4. 印版厚薄不均
印版厚薄不均会导致版面高低不平,高处易糊版,低处则可能印迹不清。为解决此问题,可采用多块小版面拼接的方式(如采用多块小版技术),使印版整体厚度保持一致。若已制备好的印版存在厚度差异,可在薄板背面增加胶层以弥补差异。
5. 滚子质量不良
当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时,可能导致版面脏污、糊版或图文不清晰。应检查并修复或更换损坏的滚筒,确保滚筒与印版之间保持适当的接触条件。
6. 瓦楞纸板厚度不均
瓦楞纸板厚度不均可能导致局部印刷不良。在堆放、搬运过程中,应轻拿轻放,避免抛掷、挤压等不当操作。同时,要控制堆放高度,以减少纸板变形和凹陷。
通过采取以上措施,苏州纸箱厂家可有效解决纸箱制作过程中版面图文的质量问题,确保产品质量稳定可靠。
苏州文航纸箱厂是苏州纸箱行业中领先的纸箱生产企业,主营各种瓦楞纸板纸箱;各种型号的异型箱、飞机盒、彩箱彩盒、搬家箱、食品箱,范围辐射长三角地区,想要了解更多:http://www.szwhbz.cn
1. 颜色顺序不当
当全文字版面集中在一组进行印刷时,若某一版面着墨不良、干燥缓慢,容易在转移过程中造成版面脏污。为避免此问题,建议在彩色印刷中优先安排小面积版面,将大面积版面放在后续色组中进行印刷,以减少因转印造成的脏污。
2. 机器部件磨损或松动
印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮等关键部件的磨损、松动或异常跳动可能导致印刷压力不稳定,造成版面图文不清晰或糊版。此时,应仔细检查并定位故障部件,对磨损或松动部位进行修复,确保印刷过程稳定。
3. 压力辊调整不当
压力辊过高或过低都可能导致与瓦楞纸板接触不当,引发脏版、糊版或图文印迹不清晰等问题。需根据纸板厚度调整压力辊至适当位置,确保印刷过程中压力稳定且均匀。
纸箱制作过程中的版面图文质量问题及解决方案
4. 印版厚薄不均
印版厚薄不均会导致版面高低不平,高处易糊版,低处则可能印迹不清。为解决此问题,可采用多块小版面拼接的方式(如采用多块小版技术),使印版整体厚度保持一致。若已制备好的印版存在厚度差异,可在薄板背面增加胶层以弥补差异。
5. 滚子质量不良
当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时,可能导致版面脏污、糊版或图文不清晰。应检查并修复或更换损坏的滚筒,确保滚筒与印版之间保持适当的接触条件。
6. 瓦楞纸板厚度不均
瓦楞纸板厚度不均可能导致局部印刷不良。在堆放、搬运过程中,应轻拿轻放,避免抛掷、挤压等不当操作。同时,要控制堆放高度,以减少纸板变形和凹陷。
通过采取以上措施,苏州纸箱厂家可有效解决纸箱制作过程中版面图文的质量问题,确保产品质量稳定可靠。
苏州文航纸箱厂是苏州纸箱行业中领先的纸箱生产企业,主营各种瓦楞纸板纸箱;各种型号的异型箱、飞机盒、彩箱彩盒、搬家箱、食品箱,范围辐射长三角地区,想要了解更多:http://www.szwhbz.cn
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